機(jī)械隔膜系列定義：機(jī)械隔膜加藥JXM系列是電機(jī)通過(guò)直聯(lián)傳動(dòng)，帶動(dòng)蝸輪蝸桿做變速運(yùn)動(dòng)，在曲柄連桿機(jī)構(gòu)的作用下，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橥鶑?fù)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)?；逝c膜片直接連接，工作時(shí)滑桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)直接推（拉）動(dòng)膜片來(lái)回鼓動(dòng)，通過(guò)泵頭上的單向閥啟閉作用完成吸排目的，達(dá)到準(zhǔn)確輸送液體的功能。

機(jī)械隔膜加藥JXM系列的產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、構(gòu)造上，*無(wú)泄漏。

2、可用PVC、PTFE、PVDF、304SS、316SS等作為泵頭材料。

3、適用于各種耐酸堿藥液。

4、可以安裝于藥槽上。

5、安裝容易、維修、保養(yǎng)簡(jiǎn)便。

6、操作安全性能高。

7、運(yùn)轉(zhuǎn)中流量隨意調(diào)整。

8、可以配數(shù)字控制器，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制流量。

電源連接：

1、確保供電電源的電壓、頻率正確，相見(jiàn)電機(jī)銘牌。

2、電機(jī)轉(zhuǎn)向必須與轉(zhuǎn)向箭頭標(biāo)識(shí)一致。嚴(yán)禁違反，否則會(huì)導(dǎo)致設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞！

對(duì)于配備獨(dú)立風(fēng)扇的變頻電機(jī)，請(qǐng)將風(fēng)扇罩拆卸后查看主電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。然后安裝風(fēng)扇，在檢查風(fēng)扇電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

管路連接：

1、泵入口處建議安裝帶有濾網(wǎng)的底閥，且底閥要安裝在距離藥桶底部5-10厘米以上的位置，防止藥液中的雜質(zhì)對(duì)泵的入口造成堵塞而損壞泵?？偽敫叨炔坏贸^(guò)說(shuō)明書(shū)中的允許值。

2、整個(gè)系統(tǒng)管線(xiàn)的管徑應(yīng)與泵的口徑相同，不要變徑。管線(xiàn)盡量平直，減少?gòu)濐^或閥門(mén)。

3、必須正確安裝標(biāo)定柱、阻尼器、背壓閥、安全閥、壓力表，避免出現(xiàn)過(guò)壓、水錘等現(xiàn)象，導(dǎo)致震動(dòng)或泵異常損壞。尤其注意以下：泵進(jìn)出口必須先連接直管，長(zhǎng)度大于10倍公稱(chēng)管徑；脈沖阻尼器應(yīng)豎直安裝在泵出口處，依據(jù)不同形式的阻尼器來(lái)選擇容積。

1）空氣式：26×計(jì)量泵每沖程容積數(shù)（ml）

2）膜片式：10×計(jì)量泵每沖程容積數(shù)（ml），充壓60%泵出口壓力

3）氣囊式：10×計(jì)量泵每沖程容積數(shù)（ml），充壓60%泵出口壓力

4、泵出口管線(xiàn)必須安裝壓力表或預(yù)留壓力表接口，位置介于阻尼器和背壓閥之間。

5、背壓閥安裝在出口壓力表之后，距離阻尼器10倍公稱(chēng)管徑以上。

6、安全閥設(shè)定壓力值：1.2×泵允許最大工作壓力。

7、兩臺(tái)泵共用同一個(gè)出口管線(xiàn)時(shí)，應(yīng)傾斜45°角匯流

8、若出口管線(xiàn)全長(zhǎng)超過(guò)10米，請(qǐng)核算管路壓力損失后選型。

9、泵的單向閥不允許使用生料帶（四氟帶）纏繞，安裝時(shí)不要過(guò)于用力擰緊，否則易造成破裂而泄漏。

10、管道安裝支撐要正確、牢固，不允許將管道重量作用在泵上。

啟動(dòng)：

1、泵啟動(dòng)前，驅(qū)動(dòng)上的排氣油封一定要拔起。

2、只能在泵工作時(shí)進(jìn)行沖程調(diào)節(jié)，將沖程長(zhǎng)度設(shè)定到（實(shí)際運(yùn)行時(shí)，建議調(diào)整范圍30%-）。

3、正常啟動(dòng)后，觀測(cè)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)（壓力、流量、噪音及振動(dòng)）情況，有無(wú)泄漏等，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)進(jìn)行處理。

4、嚴(yán)禁無(wú)液空打。